API标准规定进出口石油套管的内外表面不得有折叠、分离、裂纹和伤痕。这些缺陷应彻底清除，清除深度不应小于公称壁厚的12.5％。石油套管必须进行全覆盖自动壁厚检测。目前，有一种基于漏磁原理的壁厚间接测量方法。它不是直接测量壁厚的方法，而是通过测量壁厚变化引起的磁场变化信息来间接测量壁厚的方法。
因此，磁场强度对壁厚检测的精度和分辨率有很大的影响，不适合在线自动检测。磁超声不需要偶联剂，但在表面不均匀的管道中很难激发超声波。工业超声相控阵探头制造成本高，系统复杂。目前，这种设备在我国很少出现。
根据石油套管壁厚超声测量原理，石油套管厂家分析了适用于石油套管自动检测的聚焦探头，选择合适的焦距和晶片尺寸探头构成全覆盖自动壁厚检测系统，在全覆盖范围内有了明显的改进。探头的设计和选择对油套管的厚度至关重要，一般探头的圆形晶体片发出的声波束具有一定的直径，并随着距离的增加而扩展，选择声波光束通过声透镜向局部聚焦，以提高能量。
石油套管检查结束后，完全覆盖所需的厚度检测器，超声厚度检测系统一般测试设备（例如，漏磁检测系统）后安装。参数的条件下，调整探针的角度，确定旋转电机的转速和石油套管的扫描速度。
沧州瑞泰石油机械有限公司17年致力于 石油套管、油管、 筛管 等 非标机械自动化设备 的研发与生产，产品规格设计齐全，公司拥有强大的生产设备及工艺，技术力量成熟，检测设备齐全，质保体系完善。
